事例

食品加工の急激な変化の中で,製品の品質を維持し,厳格な重量規制の遵守を保証することが不可欠です.このニーズを満たすために,国内で認められ,顧客満足度とブランド評判に重く焦点を当てたパンチェーンが,生産されたパンパンのすべてとパケットのパケットが消費者の期待を正確に満たすことを保証する

問題文:

手動式の重量計のほとんどは,パン屋で使うと問題があります.

体重の不一致は,顧客からの苦情を招くか,設定された基準の遵守を怠った場合の罰金につながる可能性があります.

機械ではなく人材が重量化されるので 過程は遅くて高価になります

体重に関するデータを時間とともに追跡し分析し,必要な改善を行うのは困難です.

溶液:

信頼性を確保するために,広東イワンテストテクノロジー株式会社 (GWT) は,このような設定に適した幅広い自動機器から,高性能チェックウェイガーを提案しました.この機械は,構造に統合されたリアルタイムフィードバックメカニズムを通じて測定読み取り中に精度を維持しながら,どの生産ラインでも発生するさまざまなニーズを考慮して

特徴と利点

精度計測: 計測器には,精度計測と,これらの値の解釈に用いられるシステムソフトウェアが採用する高度なアルゴリズムが組み合わさった精度計測によって,検査された各項目の測定を最も厳格な業界基準に基づいて ±0.1gの精度計測できるセンサーが搭載されています.

高速操作:分間に200個処理できるこのチェックウェザーは,重量化にかかる時間を大幅に短縮し,複数の類似した製品が一緒に梱包される前に連続的に検査する必要がある生産ラインの全体的な効率を高め,手作業では労働コストを削減します.

フィードバックメカニズム統合と廃棄物削減: 検出された過重または過重の品物は,その中に組み込まれた高度な分類装置を使用して,廃棄物を最小限に抑え,要求された仕様を満たす品のみが次の段階を通過し,他のものは自動的に廃棄されるため,一度に分離されます.

データ管理の報告: 提供されたユーザーインターフェイスは,体重データへの簡単なアクセスが可能になり,パン屋の管理が改善が必要な領域を明らかにしたり,食品安全基準の遵守を担当する規制機関が要求する追跡可能性のニーズを満たすかもしれない時間経過を追跡することができます.

保守の容易さとライン統合: 柔軟性により,既存の生産ラインに簡単に組み込めるためのモジュール式設計で,多くの変更なしに,すべての作業のスムーズな実行を保証します.信頼性は,保守作業を簡単で迅速にするための直感的な機能とともに使用される強力な建築材料によって向上します. これにより停滞時間を大幅に削減します.

結果は

チェックウェザーは,パン屋のチェーンに変化をもたらす結果をもたらしました.

製品重量に関する顧客苦情を大幅に削減し,ブランドの評判だけでなく顧客の忠誠心も向上させる.

労働力の利用効率の向上と労働コストの相応の減少により,生産量の30%増加

リアルタイムデータ分析により,生産パラメータを適時に調整し,廃棄物の最小化により品質管理を強化し,生産量を最大化することが可能になった.

規制の要求を完全に遵守し,工場から出るすべての製品が,安全でない製品から消費者を保護する法律で定められた最高水準に適合するようにしました.

結論：

この成功の実施は,食品産業を前進させる革新的なソリューションを提供する広東・イワンの能力を示しています. チェックウェガーは,正確な計量,生産性の向上,収集された情報に基づく意思決定を支援することで,このパン屋の品質保証システムの鍵石になりました.