Mantenere la qualità del prodotto e garantire il rispetto di normative stringenti sul peso sono aspetti fondamentali nel rapido mondo della lavorazione alimentare. Per soddisfare questa esigenza, una catena di panetterie riconosciuta a livello nazionale e focalizzata fortemente sulla soddisfazione del cliente nonché sulla reputazione del marchio voleva trovare un sistema di pesatura automatizzato preciso che potesse garantire che tutte le pagnotte e i pacchetti di paste prodotti corrispondessero esattamente alle aspettative dei consumatori in termini di peso.
Enunciato del problema:
La maggior parte dei sistemi di pesatura manuali hanno problemi quando vengono utilizzati dalle catene di panetterie:
L'incoerenza nei pesi può causare reclami da parte dei clienti o portare a sanzioni a causa del mancato rispetto degli standard stabiliti.
Il processo diventa lento e costoso a causa dell'utilizzo di manodopera per la pesatura invece delle macchine.
È difficile tenere traccia e analizzare i dati relativi al peso nel tempo al fine di apportare miglioramenti necessari.
Soluzione:
Per garantire la affidabilità, Guangdong Yiwan Testing Technology Co., Ltd. ha proposto un checkweigher ad alta prestazione tra la vasta gamma di attrezzature automatizzate adatte a tali ambienti. Questa macchina è stata progettata tenendo in considerazione le varie esigenze che possono sorgere all'interno di qualsiasi linea di produzione, mantenendo la precisione durante le letture dei misuramenti attraverso meccanismi di feedback in tempo reale integrati nella sua struttura.
caratteristiche e vantaggi:
Pesatura Precisa: Il checkweigher dispone di sensori in grado di fornire misurazioni accurate fino a ±0,1g per ogni oggetto ispezionato, rispetto ai criteri più rigidi dell'industria, grazie ai sensori di precisione impiegati e agli algoritmi sofisticati utilizzati dal software di sistema per interpretare questi valori.
Funzionamento ad Alta Velocità: Con la capacità di gestire duecento unità al minuto, questo checkweigher riduce notevolmente il tempo impiegato durante la pesatura, aumentando così i livelli di efficienza complessiva all'interno delle linee di produzione dove numerosi prodotti simili devono essere controllati continuamente prima di essere imballati insieme; risparmiando anche sui costi del lavoro se tali attività venissero svolte manualmente.
Integrazione del Meccanismo di Retroazione e Riduzione dei Rifiuti: Qualsiasi articolo sotto o sopra peso rilevato viene separato immediatamente utilizzando dispositivi di ordinamento avanzati incorporati che minimizzano i rifiuti poiché solo quei beni che soddisfano le specifiche richieste passeranno alle fasi successive, mentre gli altri verranno scartati automaticamente.
Gestione della Segnalazione dei Dati: L'interfaccia utente fornita consente un facile accesso ai dati di peso, permettendo alla gestione del forno di tenere traccia delle tendenze nel tempo, il che potrebbe indicare aree che richiedono miglioramenti o persino soddisfare i requisiti di tracciabilità imposti dagli enti regolatori responsabili del rispetto degli standard di sicurezza alimentare.
Facilità di Manutenzione e Integrazione nella Linea: Progettazione modulare per un facile inserimento nelle linee di produzione esistenti senza grandi modifiche grazie alla sua flessibilità, garantendo così il corretto funzionamento di tutte le operazioni coinvolte; la affidabilità è inoltre migliorata attraverso l'utilizzo di materiali di costruzione robusti accanto a funzionalità intuitive progettate per semplificare e velocizzare i lavori di manutenzione, riducendo significativamente il tempo di inattività.
risultati:
Il checkweigher ha portato risultati trasformativi per la catena di panetterie come segue:
Riduzione drastica delle lamentele dei clienti riguardo i pesi dei prodotti, cosa che ha portato non solo a un aumento della reputazione del marchio, ma anche alla fedeltà dei clienti;
Aumento del 30% nel throughput conseguente all'aumentata efficienza nell'utilizzo della manodopera, accoppiata a una corrispondente riduzione dei costi del lavoro;
L'analisi in tempo reale dei dati ha permesso un tempestivo aggiustamento dei parametri di produzione, migliorando il controllo qualità attraverso la minimizzazione dei rifiuti e massimizzando il rendimento;
Adesione senza soluzione di continuità ai requisiti normativi in modo che ogni articolo lasciato la fabbrica fosse conforme agli standard più alti imposti dalla legge per proteggere i consumatori dai prodotti non sicuri.
Conclusione:
Questa implementazione vincente dimostra la capacità di Guangdong Yiwan di fornire soluzioni innovative che spingono avanti l'industria alimentare. Il checkweigher è diventato un elemento fondamentale all'interno dello schema di garanzia della qualità di questa panetteria, consentendo un pesaggio preciso, aumentando la produttività e supportando la decisione basata su fatti derivati dalle informazioni raccolte; contribuendo quindi enormemente al suo continuo successo e crescita.